弯头是管道输送中较容易磨损的部位,物料在弯头处较易因碰撞而破碎,若弯头内壁磨损严重,磨损处容易被磨穿或粘附粉料,影响物料的正常输送,并且物料颗粒破损率增加,将会产生大量细粉,加重除尘器负担和影响物料的物理化学性质,较终影响产品质量。因此,为了提高设备的运转效率、输送安全性和稳定性以及降低输送成本等,必须采取有效的措施来减少弯头的磨损。根据弯头的磨损机理和影响弯头磨损的主要因素,减少弯头磨损的措施见下文。
弯头选材方面的耐磨措施
对于经常承受摩擦和撞击的弯头,其材料可以采用耐磨性比较高的材料,在材料的选择上尽量采用性价比高的材料或不同的材料组合,下面给出几个增加弯头耐磨的措施。
一、弯头部分选用耐磨材料制造。如采用浇铸工艺的金属陶瓷复合材料制造的耐磨陶瓷弯头可以有效地降低磨损,
二、在耐磨陶瓷弯头外部带上背包,可延长使用寿命
三、尽量弯头与连接的管道通径相一致,保证管道输送物料通畅。
四、建议你采用大半径弯头(R约为10D)。据有关实验表明,大半径弯头的耐磨性比小半径弯头要好。
耐磨管件的应用:
耐磨管件广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作简单,成本较大。点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。
龟甲网耐磨弯头以六角龟甲网作为辅助连接层,表层震实衬刚玉耐磨胶泥,双金属复合耐磨弯头规格,其既具有刚与材料的耐磨型,又具有较好的耐温性能,应用在高温耐磨环境中。
特别适合大口径弯头的制造。耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗热冲能力强、机械性能良好,使用温度50到1500度之间无任何影响。可根据客户要求生产各种形式 的龟甲网。可制成不同规格的直管、弯头、方圆节等,双金属复合耐磨弯头材质,客户只需提供管径、长度、衬里厚度、曲率半径,角度以及进出口加长直段数据。
产品特点
1、耐磨抗冲击韧性强:龟甲网耐磨胶泥具有较高的耐磨性和实用性。耐磨涂层不仅具有非金属材料的高耐磨性,又有金属材料抗冲击韧性 ,运行中涂层不脱落。
2、抗热震性好:在剧冷剧热工况下涂层不脱落、不开裂,双金属复合耐磨弯头,安全可靠;
3、耐高温:耐磨胶泥与龟甲网结合后,工作温度可达 600 ℃,若改变龟甲网材质可在≥ 700 ℃下长期安全使用;
4、不增加流通阻力:管道公称直径不变,不增加介质流通阻力;
5、重量轻:重量仅为合金铸钢管的 65%-75% ,双金属复合耐磨弯头现货,对管道支吊承重结构无特殊要求;
6、安装方便:可焊接 ,可视用户要求制成法兰接口或其它形式接口。
7、特别适合大口径高温、耐磨弯头制造。 用于锅炉制粉系统、送粉系统、烟道及气力输灰系统等,可制成各种规格弯头、直管、异形管件或大件的现场衬设。
技术参数口径:DN300-3000(大口径)
龟甲网高度:8-400mm
龟甲网材质:Q235B,0Cr13
内衬厚度:10-500mm